一、产品概述：KCB型齿轮输油泵适用于输送各种油类,如原油、柴油、润滑油。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。介质温度不超过70℃,如需使用耐高温泵,可同本单位联系配用耐高温材料即可。耐高温泵的使用温度不超过300℃,粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2CY型齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,用于输送粘度在10.E(75c.s.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。本泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
二、产品用途：
KCB型齿轮输油泵不含固体颗粒和纤维物、无腐蚀性的润滑油、重油、工业轻油和食油等油类都可输送。适用于油库、码头、船舶、工厂、农场、矿山等。
三、型号意义：
例如：KCB-200(2CY-12/3.3)
K-带安全阀
CB-齿轮泵
200-流量(200L/min)
2CY- 带安全阀的齿轮油泵
12-流量(m3/h)
3.3-出口压力的10倍
产品关键字：铸铁齿轮油泵,圆弧齿轮油泵
KCB齿轮油泵,KCB齿轮油泵工作原理,KCB齿轮油泵型号
KCB型齿轮输油泵性能参数
|
型号
|
电机功率
(kw)
|
流量
(m3/h)
|
排出压力
(Mpa) |
转速
(r/min)
|
吸上真空度(m)
|
口径
(mm)
|
|
KCB-18.3 (2CY-1.1/14.5-2)
|
1.5
|
1.1
|
1.45
|
1400
|
5
|
3/4”
|
|
KCB-33.3 (2CY-2/14.5-2)
|
2.2
|
2
|
1.45
|
1420
|
3/4”
|
|
|
KCB-55 (2CY-3.3/3.3-2)
|
1.5
|
3.3
|
0.33
|
1400
|
1”
|
|
|
KCB-55 (2CY-3.3/5-2)
|
2.2
|
3.3
|
0.5
|
1420
|
1”
|
|
|
KCB-83.3 (2CY-5/3.3-2)
|
2.2
|
5
|
0.33
|
1420
|
3/2”
|
|
|
KCB-83.3 (2CY-5/5-2)
|
3
|
5
|
0.36
|
1420
|
3/2”
|
|
|
KCB-200 (2CY-8/3.3-2)
|
4
|
12
|
0.36
|
1440
|
2”
|
|
|
KCB-200 (2CY-12/1.3-2)
|
4
|
12
|
0.28
|
1440
|
2”
|
|
|
KCB-200 (2CY-12/3.3-2)
|
5.5
|
12
|
0.3
|
1440
|
2”
|
|
|
KCB-200 (2CY-12/6-2)
|
5.5
|
12
|
0.6
|
1440
|
2”
|
|
|
KCB-200 (2CY-12/10-2)
|
7.5
|
12
|
1
|
1440
|
2”
|
|
|
KCB-300 (2CY-18/3.6-2)
|
5.5
|
18
|
0.36
|
960
|
3”
|
|
|
KCB-300 (2CY-18/3.6-2)
|
7.5
|
18
|
0.36
|
1440
|
3”
|
|
|
KCB-483.3 (2CY-29/3.6-2)
|
7.5
|
29
|
0.36
|
1440
|
3”
|
|
|
KCB-483.3 (2CY-29/6-2)
|
11
|
29
|
0.6
|
1440
|
3”
|
|
|
KCB-633 (2CY-38/2.8-2)
|
11
|
38
|
0.28
|
1000
|
4”
|
|
|
KCB-633 (2CY-38/8-2)
|
22
|
38
|
0.8
|
1000
|
4”
|
|
|
KCB-960 (2CY-60/3-2)
|
18.5
|
60
|
0.3
|
1450
|
4”
|
|
|
KCB-960 (2CY60/6-2)
|
30
|
60
|
0.6
|
1450
|
4”
|
注：1、表中参数为50℃,30C.S.t粘度条件下的数值。
2、KCB18.3～200、2CY1.1～12配带管螺纹口的腰形法兰；KCB300～960、2CY18～150不配带法兰，需用户自行加工。
产品概述
本泵适用于输送粘度在300c.s.t以下的各种油类，如原油、柴油、润滑油、动植物油等。配用铜齿轮可输送低闪点液体，如汽油、苯等。介质温度不超过70℃，耐高温油泵的使用温度不超过300℃。本泵身带有安全阀，超载时起安全作用。轴封有骨架油封、机械密封、填料密封三种型式，订货注明。
产品特点
本齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
产品用途
广泛使用于不含固体颗粒和纤维物、带腐蚀性的润滑油、重油、工业轻油和食油等油类都可输送。油库、码头、船舶、工厂、农场、矿山等
型号意义
例如：KCB-200P(2CY-12/3.3P)
K-带安全阀
CB-齿轮泵
200-额定流量(200L/min)
2CY-带安全阀齿轮泵
12-额定流量(12m3/n)
3.3-出口压力（公斤）
P-不锈钢材质
|
型 号
|
流量 Q
|
转速 n
r/min |
排出压力 p
Mpa |
必需汽
蚀余量 r m |
效率
η % |
电动机
|
||
|
m3/h
|
L/min
|
功率KW
|
型号
|
|||||
|
KCB-18.3
|
1.1
|
18.3
|
1400
|
1.45
|
5
|
44
|
1.5
|
Y90L-4
|
|
2CY1.1/1.45
|
||||||||
|
KCB-33.3
|
2
|
33.3
|
1420
|
1.45
|
5
|
44
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
2CY-2/1.45
|
||||||||
|
KCB-55
|
3.3
|
55
|
1400
|
0.33
|
7
|
41
|
1.5
|
Y90L-4
|
|
2CY3.3/0.33
|
||||||||
|
KCB-83.3
|
5
|
83.3
|
1420
|
0.33
|
7
|
43
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
2CY-5/0.33
|
||||||||
|
KCB-135
|
8
|
135
|
940
|
0.33
|
5
|
46
|
2.2
|
Y112M-6
|
|
2CY-8/0.33
|
||||||||
|
KCB-200
|
12
|
200
|
1440
|
0.33
|
5
|
46
|
4
|
Y112M-4
|
|
2CY-12/0.33
|
||||||||
|
KCB-300
|
18
|
300
|
960
|
0.36
|
5
|
42
|
5.5
|
Y132M2-6
|
|
2CY-18/0.36
|
||||||||
|
KCB-483.3
|
29
|
483.3
|
1440
|
0.36
|
5.5
|
42
|
11
|
Y160M-4
|
|
2CY-29/0.36
|
||||||||
|
KCB-633
|
38
|
633
|
970
|
0.28
|
6
|
43
|
11
|
Y160L-6
|
|
2CY-38/0.28
|
||||||||
|
KCB-960
|
58
|
960
|
1470
|
0.28
|
6.5
|
43
|
18.5
|
Y180M-4
|
|
2CY-58/0.28
|
||||||||
|
KCB-1200
|
72
|
1200
|
740
|
|
7
|
43
|
37
|
Y280S-8
|
|
KCB-1600
|
95
|
1600
|
980
|
45
|
Y280S-6
|
|||
|
KCB-1800
|
112
|
1800
|
740
|
0.6
|
7.5
|
43
|
55
|
Y315S-8
|
|
KCB-2500
|
150
|
2500
|
985
|
75
|
Y315S-6
|
|||
|
KCB-2850
|
170
|
2850
|
740
|
0.6
|
8
|
44
|
90
|
Y315L1-8
|
|
KCB-3800
|
230
|
3800
|
989
|
110
|
Y315L1-6
|
|||
|
KCB-4100
|
245
|
4100
|
743
|
0.6
|
8
|
44
|
132
|
Y355M1-8
|
|
KCB-5400
|
325
|
5400
|
989
|
160
|
Y355M1-6
|
|||
|
KCB-5600
|
330
|
5600
|
744
|
0.6
|
8
|
44
|
160
|
Y355M2-8
|
|
KCB-7600
|
460
|
7600
|
989
|
200
|
Y355M3-6
|
|||
|
KCB-7000
|
420
|
7000
|
744
|
0.6
|
8
|
44
|
185
|
Y355L1-8
|
|
KCB-9600
|
570
|
9600
|
989
|
250
|
Y355L2-6
|
|||
|
现 象 |
生 产 原 因 |
排 除 方 法 |
|
不排油或排油量少 |
1、 吸入高度超过额定值 2、 吸入管道漏气 3、 旋转方向不对 4、 吸入管道堵塞或阀门关闭 5、 安全阀卡死或研伤 6、 液体温度低而粘度增大 |
1、 提高吸入液面 2、 检查各接合处，最好加密封材料密封 3、 接泵的所示方向纠正 4、 检查管道是否堵塞，阀门是否打开 5、 拆开安全阀清洗并用细沙研磨砂研磨阀孔，使用吻合 6、 预热液体或降低排除压力 |
|
密封漏油 |
1、 密封圈磨损 2、 填料密封填料磨损 3、 机械密封磨损或有划伤痕等缺陷 4、 机械密封弹簧失效 |
1、 更换密封圈 2、 调节填料压盖松紧程度,更换或补充填料 3、 更换或重新研磨 4、 更换 |
|
噪音或振动大 |
1、 吸入管和过滤网堵塞 2、 吸入管伸入液面较浅 3、 管道内进入空气 4、 排出管道阻力太大 5、 齿轮轴承或侧板严重磨损 6、 吸入液体的粘度太大 7、 吸入高度超过额定值 |
1、 消除过滤网上污物 2、 吸入管增长伸入液面以下 3、 检查各连接处，使其密封 4、 检查排出管道及阀门是否堵塞 5、 拆下清洗，并修整缺陷或更换 6、 加温降粘或处理 7、 减少吸油高度及缩短吸油管长度 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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